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加压塑化.将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。成型.经过充分塑化后超高分子聚乙烯耐磨衬板，逐渐将温度降低超高分子量聚乙烯衬板，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。脱模整型。板材从模具中取出后经过人工整型后入库待运。超高分子量聚乙烯UHMW-PE产品的行业应用：

纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中较高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50。超高分子量聚乙稀（UHMW—PE）具有很好的耐老化性能，使用时间更长高分子聚乙烯板材，节约成本。利用超高分子量聚乙稀（UHMW—PE）的吸能特点，可广泛应用在机械设备行业中，用于钢铁材质表面，减少摩擦，提搞效益。通过加入阻燃剂，使超高分子量聚乙稀（UHMW-PE）具有阻燃性。

与低、中分子量PE共混；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）与分子量低的LDPE(分子量1超高分子量聚乙烯板厂家，000～20，000，以5，000～12，000为佳)共混可使其成型加工性获得线著改善，但同时会使拉伸强度、挠曲弹性等力学性能有所下降。HDPE也能线著改善超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工流动性，但也会引起冲击强度、耐摩擦等性能的下降。

高分子车底衬板无味、本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性。总的来讲，车厢滑板，高分子车底衬板具有耐磨性，耐低温冲击性、自润滑性、耐水、耐热性优于一般PE，缺点是耐热性低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。高分子车底衬板流动性差，熔融状态下粘度高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。

车厢滑板衬里在大型电厂配套煤的牵引斗中也采用了车厢滑板衬里，使其易于取土，并引起了人们的广泛关注。该产品也可用于液体管道，如流砂。与竹管相比，产品寿命增加18倍，利率降低到1/25,产品寿命增加3倍，利率降低到1/8.

开始作业时，管内屏障比非金属管小25%,大大提高了赞助频率。超高分子量聚乙烯板在船坞护舷板其他性能中的应用：船舶部件、超低温机械部件、耐低温应用、电气绝缘性能应用、超高模量纤维应用、煤矿应用。